Все о компании за 45 секунд

play
Спасибо, уже видели
close

Автоматический кромкооблицовочный станок FILATO. Модель FL-4000 SQ

Связь с ведущим специалистом
+7 (702) 489 99 98
Цена по запросу

Узел 2-х моторной торцовки

Чистовой узел фрезерования свесов

Узел радиусной циклевки

Полировальный узел

Узел пазования

Пневмо-перенастройка узлов

Скорость подачи: 12 / 16 / 20 / 24 м/мин

Подробнее

Оптимальный выбор
Низкие цены и широкий ассортимент
Всегда рядом
Широкая сеть представительств
Доставка в срок
Оперативная доставка и выгрузка товара

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС,ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Используется на средних и крупных мебельных и столярных производствах для изготовления корпусной мебели и дверей.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:


СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:

1. Лампа предварительного нагрева торца 2. Подача кромки 3. Клеевой узел
4. Пресс группа 5. Узел 2-ух моторной торцовки 6. Чистовой узел фрезерования свесов
8. Узел радиусной циклевки 8. Узел пазования 9. Полировальный узел

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:


ЦЕЛЬНОСВАРНАЯ СТАНИНА

Цельносварная станина высокой прочности и из стальных профилей обеспечивает отсутствие вибрации и гарантирует стабильность работы узлов на протяжении всего срока эксплуатации.

Вес станины 2100 кг.

Открытая концепция станины – в станине сквозные полости прямоугольного сечения,которые позволяют стружке не накапливаться,а скатываться вниз,вытягивая аспирацией из рабочего отсека.

ВЕРХНИЕ И НИЖНИЕ ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ УЗЛЫ
Крепятся к вертикальным независимым стойкам большого сечения (70 х 20) основание стойки - лист толщиной 20 мм,установленный на станину. Это особенность промышленного оборудования в отличии от узлов,которые крепятся к верхней подвижной прижимной балке т. к. балка перемещается и поэтому система крепления не может обеспечивать должной жесткости на больших скоростях.

ПРИЖИМНАЯ БАЛКА

Современная балка с электроприводом. Управление осуществляется с ЖК монитора. Это быстрая и удобная настройка. Прижимные ролики в два ряда. Ролики обрезиненные с косой насечкой. Обеспечивает большое удельное давление в отличии от гладких роликов.

КАЖДЫЙ УЗЕЛ В ОТДЕЛЬНОЙ СЕКЦИИ

Агрегаты расположены в отдельных герметичных секциях и кабинах. Это предотвращает попадание пыли в клеевой узел,на деталь и кромку,на детали станка и в помещение. После каждой операции происходит обдув мебельной детали. Особенно это важно на узле предварительного фрезерования. Все эти нюансы дают отличные результаты качество приклеивания и обработки кромки.

ЭЛЕКТРОШКАФ

Расположен внутри станины и имеет быстросъемную дверцу для легкого доступа при осуществлении сервисных работ. Электрошкаф соответствует современным нормам безопасности. Каждая группа двигателей оснащена высокочастотным инвертором (инверторов - 7 шт.).


12” Touch Screen СЕНСОРНЫЙ ДИСПЛЕЙ

  • графическое представление всех обрабатывающих узлов и их состояния (вкл/выкл);
  • управление обрабатывающими узлами и автоматический запуск двигателей;
  • полное управление автоматизацией станка посредством датчика и энкодера,установленного на шестерне конвейерной ленты;
  • контроль и регулирование температуры клея;
  • выбор первого или второго для разных типов кромки (опция);
  • диагностика неисправностей;
  • частичные и абсолютные статистические показатели: количество обработанных деталей и израсходованной кромки,количество запусков станка и время наработки подающего транспортера.

ПОДАЮЩИЙ ТРАНСПОРТЕР

Перемещение цепи транспортера происходит по двум шлифованным закаленным стальным направляющим,одной - круглого сечения,другой - плоской,что обеспечивает прямолинейность перемещения и устойчивость к боковым нагрузкам. Обработка производиться за одну установку станины на обрабатывающем центре (MAZAK-Япония).


ЗАЩИТА ОТ ПРЕЖДЕВРЕМЕННОЙ ПОДАЧИ ЗАГОТОВКИ

Блокируется подача детали на входе в станок при недопустимо минимальном расстоянии между заготовками. Блокировка срабатывает автоматически,предохраняя от повреждения агрегаты станка. Исключена ошибка оператора при подаче заготовок.

УЗЕЛ ПРИЖИМА КРОМКИ

  • Тяжелая зона прижима оснащена главным прижимным роликом Ø120 с приводом и четырьмя допрессовочными роликами (2-конических,2-цилиндрических).
  • Длинная зона прижима гарантирует окончательную кристаллизацию клея перед механической обработкой для исключения сдвига кромки и минимизирует клеевой шов,делая его идеальным.
  • С помощью цифрового счетчика регулируется прижим на разную толщину кромочного материала.
  • Усилие пресс группы задается пневматически,что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали. Значение давления отображается на манометре. Давление в пределах 1,5 - 2,5 Br.

КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ

  • Клеевой бачок 4 л. имеет нижнее расположение относительно клеенаносящего вала.
  • Винтовая точная настройка кол-ва клея – аккуратный клеевой шов.
  • Клеевой бачок с тефлоновым покрытием,что обеспечивает наилучшее качество клея,т. к. клей не пригорает к стенкам бачка.
  • Время нагрева клея 20 мин.
  • Имеется автоматическое программируемое понижение температуры клея на 50° при перерывах в работе более 15 мин. для сохранения качества клея.
  • Конструкция клеевого бачка с дополнительными перегородками,что обеспечивает циркуляцию клея для равномерного разогрева.
  • Не требуется регулировка на толщину материала.
  • Отдельный независимый двигатель на привод клеенаносящего вала обеспечивает стабильность в работе и долговечность узла.
  • Имеется инфракрасная лампа для подогрева торца детали. Лампа находиться непосредственно в зоне перед нанесением клея на деталь. Инфракрасная лампа подготавливает и подсушивает поверхность для создания идеального клеевого соединения. Особенно важно в холодное время года.


ОПОРНЫЙ КОПИР

Опорный копир перед клеенаносящем валом предохраняет от удара и загрязнения передний край заготовки о вал во время подачи заготовки; исключает соприкосновение вала с торцом заготовки и возможность повреждения торца заготовки о насечки клеенаносящего вала

ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ

  • Два промышленных двигателя (12 000 об/мин),2 x 0,37 кВт.
  • Две пилы Ø110 х Ø22,Z = 20.
  • Имеется возможность поворота пил 0 - 15°.
  • Пилы перемещаются по одной призматической направляющей,каждая пила отрезает припуск только с одной стороны.

Данная система зарекомендовала себя как надежная и стабильная в течение всего срока эксплуатации.

Отличительные особенности:

  • Простое линейное движение двух пил вверх-вниз;
  • Простая схема пневматики;
  • Применяются призматические направляющие,которые в 5 раз стабильнее,чем круглые направляющие.

НАСТРОЙКА

Удобная настройка передней и задней пилы с помощью двух ручек и выключатель подачи заготовки со стороны рабочих узлов позволяет быстро и точно настроить торцовочный узел.

ОБСЛУЖИВАНИЕ

Узел оснащен системой автоматической смазки направляющих. Система обеспечивает стабильную работу узла в течении всего срока эксплуатации и сводит к минимуму обслуживание оператором.

ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ

Предназначен для фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного материала. Применяется для любых типов кромки толщиной 0,4 - 3 мм.

  • Оснащён фрезами с 6-ю радиусными ножами для идеального фрезерования. Мощность двигателя 2 х 0,75 кВт,частота вращения 12 000 об/мин.
  • Двигатели фрезерного узла поворотные (15 – 45°) это необходимо для получения более полного и качественного радиуса обработанной кромки и более эффективного использования режущей части инструмента. Упрощает настройку узла и исключат зарезание плоскости детали фрезами.
  • Имеет удобную тонкую настройку с помощью счетчиков с цифровой индикацией. Винт с мелким шагом резьбы. Точность настройки 0,01 мм.
  • С помощью больших круглых Ø160 вертикальных и горизонтальных копиров обеспечивается точное отслеживание профиля детали и гарантируется плавный заход на деталь без подрывов.




  • Пневмоперестановка позволяет моментально перестраиваться с одной толщины кромки на другую. Применяется на два типа кромки.
  • Для полной автоматизации применяется вместе с автоматическим отводом циклевочного узла из зоны резания (опция).
  • Управление осуществляется с пульта (опция). Простое включение нажатием кнопки.


УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ

Предназначен для удаления кинематических неровностей (микроволны) на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. Также цикля выравнивает геометрию радиуса,делая ее абсолютно ровной по всей длине кромки.

  • С помощью больших круглых Ø160 вертикальных и горизонтальных копиров обеспечивается точное отслеживание профиля детали и гарантируется плавный заход на деталь.
  • Вертикальный копир находится на минимальном расстоянии от края детали,обеспечивая максимально точную обработку кромки по профилю детали.
  • Оснащен эффективной аспирацией с накопительным ящиком для стружки. Вся стружка собирается в ящике,это исключает её попадание под копиры. Скорость воздушного потока 30 м/с.
  • Узел находится в отдельной кабине для исключения попадания туда пыли и грязи,т.к. является узлом окончательной финишной обработки кромки.
  • Перед заходом в финишную зону обработки (циклевание и полирование) происходит двухсторонний обдув детали. Исключено попадание стружки и пыли под копиры.



ПОДАЧА ЖИДКОСТИ В ЗОНУ РЕЗАНИЯ

Охлаждает и смазывает инструмент. Инструмент не нагревается и кромка не меняет цвет (эффект белесости). Жидкость частично попадает на кромку и полировальный узел максимально эффективно оттирает загрязнения.

ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ

Полировка необходима для финишной обработки кромки. Данная операция обеспечивает:

  • Блеск обработанной поверхности,очищает от загрязнений.
  • Восстанавливает цвет после циклевочного узла.
  • Формирует микро радиус у тонкой кромки (притупляет острый край).

Полировальный узел – два двигателя,два полировальных круга,частота вращения 1400 об/мин 2 х 0,37 кВт.

Удобная регулировка позволяет настроить на любой угол полировальные круги относительно обработанной кромки детали.


КОМПЛЕКТУЮЩИЕ

Комплектующие компоненты ведущих мировых производителей:

  • Электронные компоненты Schneider (Германия);
  • Инструмент Leuco (Германия);
  • Подшипники FAG (Германия);
  • Частотные преобразователи Delta (Тайван);
  • Направляющие HIWIN (Тайвань).

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩИЙ АГРЕГАТ ПК 6000

  • Производительность,6000 м³/час
  • Диаметр воздуховодов,100 мм
  • Кол-во патрубков воздуховодов,6 шт
  • Кол-во мешков накопителей/фильтров,2/2 шт.
  • Емкость мешков накопителей,0,6 м³
  • Мощность электродвигателя,5,5 кВт
  • Воздуховод из ПВХ. Ø: 100 мм TEX PVC5-C 6 м

КОМПРЕССОР KAISHAN KA-7,5
  • Давление,8 бар
  • Производительность,0,67 м³/мин
  • Мощность,5,5 кВт
  • Объем ресивера,180 л
КЛЕЙ FOLLMAN 1851
  • Клей расплав FOLLMAN 1851 для облицовывания мебельных кромок на основе ЭВА средненаполненный.
  • Для приклеивания стандартных материалов (в том числе и цельного дерева) на кромки мебели,на кромкооблицовочных станках.
  • Средненаполненный.
  • Высокая начальная прочность.
  • Высокая адгезия.
  • Высокая термостойкость.
  • Тонкий клеевой шов.
  • Упаковка - 25 кг.

Модель FL-4000 SQ
Размеры детали кромки:
Толщина кромочного материала,мм 0,4 - 3
Толщина детали (мин/макс),мм 10 / 60
Габариты детали (мин),мм 90 х 80
Торцовка:
Пилы торцовки,мм Ø80 х 30
Мощность двигателей торцовки,кВт 2 x 0,37
Обороты пил,об/мин 12 000
Фрезерования свесов:
Фрезы узла снятия свесов кромки,мм Ø75; Z6
Мощность двигателей,кВт 2 x 0,75
Обороты,об/мин 12 000
Пазовальный узел:
Макс. расстояние от края заготовки,мм 15
Мощность двигателя,кВт 5,6
Обороты,об/мин 12 000
Полировка:
Диаметр кругов,мм 150
Частота вращения,об/мин 1400
Мощность двигателя,кВт 3,7
Подача:
Скорость подачи,м/мин 12; 16; 20; 24
Мощность двигателя подачи,кВт 2,1
Аспирация:
Диаметр патрубков,мм Ø125
Кол-во патрубков,шт. 2
Мощность:
Общая мощность станка,кВт 17
Напряжение,В 380
Габаритные размеры:
Длина,мм 5500
Ширина,мм 1450
Высота,мм 1650
Вес,кг 2100


УСТАНОВОЧНЫЕ ГАБАРИТЫ:


Задать вопрос

Менеджеры компании с радостью ответят на ваши вопросы и подготовят индивидуальное коммерческое предложение.

Заказать звонок

Оставьте свой номер и мы свяжемся с вами в течении 24 часов.

Мы отбираем самые интересные промо- и бизнес-подарки от производителей Китая, создаем концептуальные коллекции сувенирной продукции. Размещаем производство, проводим мероприятия по контролю качества и организуем доставку до вашего склада. Мы гарантируем стоимость и сроки.