Фрезерный станок с ЧПУ промышленной серии Filato ST 2030 ATV-L

НАЗНАЧЕНИЕ:

Станок предназначен для высококачественной плоскостной фрезеровки деталей из полноформатных плитных материалов (2D фрезеровка) и для нанесения различных гравировок на поверхности деталей (2,5D фрезеровка). Также конструктив станка позволяет использовать его для фрезеровки объёмных деталей в 3-х мерном пространстве (3D фрезерование).

Виды обрабатываемых материалов:

Древесина любых пород,плитные материалы на древесной основе (ДСП,ДВП,МДФ,фанера и т.д.),композитные материалы («Alucobond»,«Dibond»,любые полистиролы (в том числе ПВХ и полистиролы с поликарбонатом),гетинакс,искусственный камень,цветной металл,акриловое стекло и оргстекло,модельный пластик и т.п.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Мебельное производство:

Криволинейный и прямолинейный раскрой фанеры,ДСП,МДФ,в том числе панелей облицованных шпоном. Изготовление различных мебельных фасадов с художественной резьбой,накладок на мебель,столешниц для кухонной мебели,элементов мебели из массива (стулья,столы,тумбы,шкафы).

Отделка интерьеров:

Элементы каминов,барельефы,канделябры,конструктивные элементы лестниц,плинтусы,накладки,художественный паркет.

Отделка экстерьеров:

Фигурные наличники с художественной резьбой и орнаментами для дверей и окон с худДекоративные элементы для украшения деревянных домов и бань. Художественный декор для отделки веранд и беседок,ограды и т.д.

Производство дверей:

Криволинейное и прямолинейное фрезерование в дверях под стекло и филенку,в том числе изготовление эксклюзивных дверей с глубокой высокохудожественной резьбой. Инкрустация дверей вставками из ценных пород дерева,изготовление накладок на железные двери.

Реклама:

Криволинейный раскрой листовых пластиков,ПВХ,акрила и других композитных материалов. Вырезка букв,логотипов,подставок,эмблем и т.д.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	ЦЕЛЬНОСВАРНАЯ СТАЛЬНАЯ СТАНИНА Изготовлена из стальных труб прямоугольного сечения,обеспечивает достаточную степень жесткости конструкции станка и хорошую устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам. Геометрическая точность фрезерованных площадок под направляющие достигается за счет технологической возможности обработки станин за одну установку на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ,что дает возможность получить высокую точность и качество при обработке заготовок любых размеров.
	СТАЛЬНОЙ ПОРТАЛ Изготовлен из стальной прямоугольной трубы увеличенного сечения и дополнительно усилен ребрами жесткости внутри. Конструкция портала что обеспечивает высокую степень жесткости,устойчивость к статическим и динамическим нагрузках. Высокая геометрическая точность фрезерованных площадок под направляющие достигается за счет технологической возможности обработки порталов за одну установку на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ. В отличии от легких алюминиевых порталов,портал изготовленный из стали обеспечивает получение гарантированно высокой точности и качество при обработке заготовок практически из любых материалов на предельно возможных максимальных скоростях обработки.
	СТАЛЬНЫЕ ОПОРЫ ПОРТАЛА Портал установлен на мощные стальные опоры,увеличивающие жесткость конструкции портала,а также повышающие устойчивость к деформациям. Широкая опорная площадка имеет большую площадь контакта,что позволяет значительно увеличить нагрузочные показатели станка,без потери качества обработки.
	КОСОЗУБЫЕ ПЕРЕДАЧИ ШЕСТЕРНЯ – РЕЙКА ПО ОСЯМ X –Y В отличие от передач с прямыми зубьями,косые входят в зацепление постепенно,а не сразу по всей длине. Косозубое зацепление не имеет зоны однопарного зацепления. В прямозубой передаче нагрузки на зубья прикладывается мгновенно. Зубья в косозубых передачах нагружаются постепенно по мере захода их в зону зацепления,в зацеплении всегда находится как минимум две пары зубьев. Данные факторы определяют плавность работы косозубого зацепления,а также снижение шума и дополнительных динамических нагрузок по сравнению с прямозубым зацеплением.
	СКОРОСТНАЯ ШАРИКО-ВИНТОВАЯ ПЕРЕДАЧА ПО ОСИ Z Данная передача обеспечивает линейное передвижение привода,преобразуя вращение электродвигателя в поступательное движение шпиндельной площадки. Так как при обработке наиболее нагруженной осью считается именной ось Z,то применения ШВП обеспечивает крайне малое трение элементов,а это в свою очередь предохраняет узел от быстрого износа и существенного снижения КПД,а также от нагрева трущихся элементов во время работы.
	ВЫСОКОТОЧНЫЕ ПРИЗМАТИЧЕСКИЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ С ПОДШИПНИКАМИ ПО ОСЯМ Х / Y / Z Перемещения портала (ось Y) и шпиндельной площадки (оси X / Z) осуществляются по высокоточным призматическим направляющим. Тем самым достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров. Сечение направляющих 25 мм.
	ПРОМЫШЛЕННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ «SYNTEC 6MB» (ТАЙВАНЬ) Одна из самых доступных и надежных систем управления. Поддержка одновременной обработки в 4-х осях. Полная поддержка 3D-обработки,функция «LookAhead»,возможность редактировать и создавать программы непосредственно у станка,простой и понятный графический интерфейс системы обеспечивают высокую производительность и качество получаемой продукции,малое время настройки и легкость в управлении. Система использует стандартные G-коды,что позволяет создавать программы обработки используя различные популярные программные продукты: ArtCam,Type3,SolidWorks,PowerMill,BeCad,Базис-Мебельщик,К-3 Мебель и др.
	ПРОМЫШЛЕННЫЙ ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ С ВОЗДУШНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ “HQD” (9 КВТ - 24 000 ОБ/МИН) Конструкция и комплектующие данного электрошпинделя на 100% идентичны электрошпинделям ведущего мирового производителя шпинделей - компании HSD (Италия). Частота вращения (24 000 об/мин) и мощность (9,0 кВт) дает возможность осуществлять обработку деталей из древесины,а также ДСП,МДФ,пластика,акрила и многих других материалов. Охлаждение шпинделя во время его работы осуществляется потоком воздуха поступающим от вентилятора,при этом вентилятор не имеет связи валом электрошпинделя,что позволяет эффективно его охлаждать на любых рабочих оборотах. Замена инструмента в шпинделе осуществляется в автоматическом режиме согласно заданной программе обработки.
	СЕРВОДВИГАТЕЛИ “JMC” 1500W Установленные на каждом узле для перемещения по всем осям,гарантируют точное позиционирование портала и шпинделя в соответствии с заданной программой. Серводвигатели,в отличии от шаговых и гибридных двигателей,обеспечивают большую скорость холостых и рабочих перемещений,что в свою очередь повышает производительность оборудования. Крутящий момент от электродвигателей на ведущие шестерни передаётся посредством планетарных редукторов,которые в свою очередь обеспечивают необходимый коэффициент редукции и необходимое усилие.
	ПЛАНЕТАРНЫЕ РЕДУКТОРЫ ПО ОСЯМ X – Y “SHIMPO-NIDEC” (Япония) Установка усиленных японских планетарных редукторов «SHIMPO-NIDEC» на перемещения по осям X и Y позволило обеспечить большую нагрузочную способность станка и в следствии рост КПД. В отличии от традиционных ременных редукторов,которые требуют постоянного обслуживания и регулировки,планетарные редуктора являются необслуживаемыми,что в свою очередь также позитивно сказывается на производительности оборудования за счет сокращения простоев связанных с настройкой и обслуживанием.
	ДАТЧИК АВТОМАТИЧЕСКОГО ИЗМЕРЕНИЯ И КАЛИБРОВКИ ДЛИНЫ ИНСТРУМЕНТА Обеспечивает существенную экономию времени и уменьшение времени простоя станка за счет: высокой точности измерения длины инструмента и автоматизации расчета и ввода коррекции на инструмент. Станок производит калибровку полностью в автоматическом режиме,исключая ошибки,связанные с неточными действиями оператора,что в свою очередь способствует снижению брака.
	ШКАФ УПРАВЛЕНИЯ Шкаф управления станком оснащен всеми необходимыми комплектующими скомпонованными отдельный блок,изолированный от вибраций,перегрева и других внешних воздействий. Все компоненты и соединения расположены на строго отведенных местах и имеют легкий доступ для контроля и обслуживания.
	ТРЁХФАЗНЫЙ ЧАСТОТНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ Предназначен для управления приводами,где требуется высокая точность регулирования скорости и широкий диапазон управления. Они обеспечивают плавное достижение требуемого крутящего момента и оборотов на валу электрошпинделя и возможность прямого управления этим моментом. Максимальная выходная мощность 11 кВт.
	ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ Удобный и эргономичный пульт управления,предназначен для управления станком в ручном режиме. Значительно облегчает работу оператора во время настройки станка,а также снижает риск повреждения оборудования в процессе обработки.
	ЛИНЕЙНЫЙ МАГАЗИН АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА НА 12 ПОЗИЦИЙ (с размещением под порталом) Система автоматической смены инструмента с линейным магазином на 12 патронов ISO 30 (12 шт поставляются в комплекте). Размещение магазина под порталом позволило в разы сократить время цикла замены инструмента,так как станок не теперь меняет инструмент непосредственно в зоне обработки и тем самым повышает свою производительность. Максимальный диаметр хвостовика инструмента под цангу ER32 до 20 мм.
	ВАКУУМНЫЙ СТОЛ (6 ЗОН) + ТОЛКАТЕЛЬ Рабочий стол станка изготовлен из износостойкого полимера и разделен на шесть независимых вакуумных зон для удобства фиксации заготовок различных габаритов. На станке также установлен пневматический толкатель,который позволяет быстро разгрузить детали с рабочего стола после обработки.
	ЗАЩИТНЫЕ КАБЕЛЕУКЛАДЧИКИ ПО ОСЯМ X / Y / Z Обеспечивают защиту кабелей от внешних повреждений (защищает от механических повреждений при падении габаритных обрезков),а также от чрезмерных изгибов силовых кабелей. Это увеличивает ресурс станка и повышает уровень электробезопасности на производстве.
	АСПИРАЦИОННЫЙ КОЖУХ НА ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ В стандартной комплектации станок оснащается аспирационным кожухом с щетками,локализующим зону интенсивного выброса стружки и пыли во время обработки. Подключив к кожуху аспирационную установку через гибкий воздуховод вся пыль и стружка будут удаляться из зоны резания в накопитель аспирационной установки.
	УЗЕЛ ПОДГОТОВКИ СЖАТОГО ВОЗДУХА Позволяет обеспечить необходимое качество сжатого воздуха на входе в станок,т.е. отделить влагу,которая оказывает негативное воздействие на пневматические системы станка и в целом на долговечность всего оборудования.
	БАЗИРУЮЩИЕ УПОРЫ ДЛЯ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ЗАГОТОВОК Для ускорения процесса позиционирования заготовок станок оснащается шестью пневматическими упорами,которые позволяют оператору станка сократить время на данную операцию.
	ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ ПАТРОН Инструментальные патроны ISO30 (ER32) -12 шт. поставляется в комплекте). Максимальный диаметр хвостовика инструмента до 20 мм.
	АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Позволяет быстро и эффективно производить смазку подшипников перемещения,смазка осуществляется полностью в автоматическом режиме и контролируется системой ЧПУ во время работы станка.
	ЯЩИК ДЛЯ ИНСТРУМЕНТА (ЗИП) Эргономичный инструментальный ящик включающий набор тестовых фрез и цанг,набор ключей,запасные ремни и выключатели и т.д.

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ: