Все о компании за 45 секунд

play
Спасибо, уже видели
close

Автоматический кромкооблицовочный станок FILATO. Модель FL 4000-2 PRO

Связь с ведущим специалистом
+7 (702) 489 99 98
Цена по запросу

Узел 2-х моторной торцовки

1 узел фрезерования свесов (черновой)

2 узел фрезерования свесов (чистовой)

Узел радиусной циклевки

Полировальный узел

Скорость подачи: 12 / 16 / 20 / 24 м/мин

Подробнее

Оптимальный выбор
Низкие цены и широкий ассортимент
Всегда рядом
Широкая сеть представительств
Доставка в срок
Оперативная доставка и выгрузка товара

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС,ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.


ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Используется на мебельных и столярных производствах для изготовления корпусной мебели и дверей.


ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:


СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:

1. Подача кромки 2. Клеевой узел 3. Пресс группа 4. Узел 2-ух моторной торцовки
5. 1 узел фрезерования свесов (черновой) 6. 2 узел фрезерования свесов (чистовой) 7. Узел радиусной циклевки 8. Полировальный узел

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:



БАЗОВАЯ СТАНИНА

  • Обработка станины проходит на передовых Японских металлообрабатывающих станках с ЧПУ за одну установку,это дает высокую точность работы узлов на более длительном сроке службы.
  • Отжиг станины выполнен для сведения к минимуму внутреннего напряжения конструкции.
  • Толщина основной плиты,на которой расположены агрегаты – составляет 12 мм.
  • Все элементы конструкции станка,так же проходят абсолютно точную обработку на металлообрабатывающих станках с ЧПУ,японского производства.
ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ СБОРОЧНАЯ ЛИНИЯ
  • Сборочная линия,является окончательным и важным этапом для стабильной работы станка.
  • Опытные специалисты на профессиональных сборочных линия,начиная от станины и заканчивая небольшими электрическими компонентами,гарантируют стабильную и производительную работу станка.
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
  • Участок контроля качества.
  • Специально измерительное оборудование.
  • Строгая система контроля качества по важным параметрам станка.
  • Помогают получить гарантию,что готовые станки,которые завод производит,имеет высокий уровень качества.
МАГАЗИН
  • Служит для горизонтального размещение кромочного материала в начале станка.
  • Расположен на уровне с линией транспортера.
  • Диаметр магазина - 800 мм.

ПРИЖИМНАЯ БАЛКА
  • Прижимная балка из Алюминия сечением профиля 170 х 80 мм и толщиной стенки 6 мм обеспечивает высокую точность и превосходную жесткость.
  • На необходимую толщину заготовки подъем и опускание прижимной балки осуществляется с помощью маховика большого диаметра и счетчика цифровой индикации для установки нужной толщины заготовки.
  • По всей длине станка точное позиционирование балки достигается за счет трех основных опор.

КОНВЕЙЕР
  • Долговечный и надежная конструкция конвейера
  • Точное перемещение башмаков осуществляется за счет цилиндрической направляющей прошедшую специальную термообработку с помощью цепи.
  • Износостойкие башмаки в сочетании с резиновыми прижимными роликами диаметром 65 мм расположенными в 2 ряда обеспечивают точную транспортировку заготовок.
  • Стабильная работа транспортировочного двигателя обеспечивается за счет плавного пуска и эклектического тормоза,в целях безопасности при аварийной остановке.
Двигатель подачи конвейера:
  • Мощность: 3,0 кВт;
  • Частота: 50 Гц
  • Скорость вращения: 1430 об/мин.

УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ
  • Система определения интервала подачи заготовки предназначена для фиксированного расстояния между заготовками для повышения производительности и обеспечения стабильной работы каждого узла.
  • Автоматическая система измерения толщины заготовки,если толщина панели превышает заданную,то станок автоматически останавливается.
  • 2 литые стальные круглые опоры Ø40 мм,позволяют выдвинуть поддерживающую раму с направляющими роликами,на 600 мм и за счет этого осуществляется плавное перемещение заготовок больших размеров.


КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ
  • Плавная подача кромочного рулонного материала в зону нанесения клея из магазина Ø800 мм.
  • Традиционны способ добавления клея в клеевой бачек,расположен ниже относительно клеенаносящего вала.
  • Клеевой бачок имеет тефлоновое покрытие,которое предотвращает пригорание клея к стенкам бачка.
  • Бачок предназначен для горячего клей-расплава EVA с емкостью около 5 л.
  • Чувствительная регулировка подачи клея,толщиной до 0,5 мм для того чтобы обеспечить рациональное использование клея.
Двигатель привода подачи кромки,клеевого вала и большого прижимного ролика:
  • Мощность: 0,75 кВт;
  • Частота: 50 Гц
  • Скорость вращения: 1405 об/мин.
ГИЛЬОТИНА
  • Встроенная гильотина на пневматическом цилиндре с электрическим переключателем,рассчитан для высокой производительности.
  • Индивидуальный блок регулировки давления с регулировщиком и манометром.

ПРЕСС ГРУППА
  • Состоит из одного подающего ролика большого диаметра 100 мм и трех до прессовочных Ø68 мм роликов (конус-обратный конус) обеспечивают надежную фиксацию кромочного материала на торец заготовки.
  • Регулировка площадки прижимной группы на толщину кромочного материала осуществляется с помощью цифрового счетчика.
  • Прижимные ролики подходят для прижатия кромочного материала различной толщины на торец заготовки для минимизации клеевого шва.

УЗЕЛ 2-УХ МОТОРНОЙ ТОРЦОВКИ
  • Линейная направляющая расположена под углом 45°.
  • 2 пилы диаметром Ø105 х 22 Z24; расположены под углом 5°.
  • Полу-автоматическая система смазки направляющих.
  • Точный контроль осуществляется за счет установленного частотного преобразователя Delta.
  • Защита от перегрузки двигателя.
  • Это обеспечивает долгий срок службы станка.
Узел торцовки состоит из 2-ух двигателей:
  • Мощность: 0,35 кВт
  • Частота: 200 Гц
  • Скорость вращения: 12 000 об/мин
I УЗЕЛ ФРЕЗЕРОВАНИЯ СВЕСОВ (ЧЕРНОВОЙ)
  • Служит для предварительного (ЧЕРНОВОГО) фрезерования верхних и нижних свесов заготовки.
  • Регулировка узла для равномерной выработки инструмента с помощью цифровых счетчиков.
  • Точность позиционирования заготовки за счет копиров большого диаметра 180 мм по плоскости с верху и с низу заготовки.
  • На каждом двигателе установлены фрезы R2 Ø56 х Ø20 H14 Z4.
  • Оборудован системой аспирации.
  • Идеально для разных типов кромок.
Узел фрезерования свесов с 2-мя двигателями:
  • Мощность: 0,75 кВт
  • Частота: 200 Гц
  • Скорость вращения: 12 000 об/мин

II УЗЕЛ ФРЕЗЕРОВАНИЯ СВЕСОВ (ЧИСТОВОЙ)
  • Служит для финишного (ЧИСТОВОЙ) фрезерования верхних и нижних свесов заготовки.
  • Перенастройка узла на толщину кромочного материала с помощью цифровых счетчиков.
  • Точность позиционирования заготовки за счет копиров большого диаметра Ø 180 мм по плоскости с верху и с низу,а также круглых конусных копиров Ø120 мм в торец заготовки.
  • На каждом двигателе установлены фрезы R2 Ø69 х Ø16 H13 Z6.
  • Оборудован системой аспирации.
Узел фрезерования свесов с 2-мя двигателями:
  • Мощность: 0,50 кВт
  • Частота: 200 Гц
  • Скорость вращения: 12 000 об/мин
УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛЕВКИ
  • Предназначен для удаления микроволны и неровностей,а так же очистки кромки на обработанной радиусной поверхности кромки после узлов фрезерования.
  • Регулировка узла с помощью промышленных цифровых счетчиков.
  • Два двухсторонних ножа радиусом R2,с охлаждением,путем подачи сжатого воздуха непосредственно на сами ножи.
  • Размеры ножа: 20 х 12 х 2 х R2H.
  • Точность позиционирования заготовки за счет копиров большого диаметра 180 мм по плоскости с верху и с низу,а также круглых конусных копиров Ø120 мм в торец заготовки.
  • Узел оборудован системой аспирации.

ПОЛИРОВАННЫЙ УЗЕЛ
  • Узел полировки с кругами из двухслойной ткани необходим для финишной обработки кромки. Придает блеск обработанной поверхности,очищает от загрязнений.
  • Обеспечение стабильной работы за счет подключения постоянного питания.
  • Диаметр кругов Ø180 х Ø50.
  • Узел расположен в общей камере станка с защитной крышкой.
Оснащен 2-мя двигателями:
  • Мощность: 0,37 кВт
  • Частота: 50 Гц
  • Скорость вращения: 1350 об/мин





ПАКЕТ КОМФОРТ
  • В перегородках станка в зоне прохождения детали установлены щетки для очистки обработанной детали от пыли и частиц кромочного материала предыдущих узлов,который может попасть под копиры последующих узлов. В конце конвейера установлен принудительный обдув торца для получения идеально чистой заготовки на выходе.
  • Подсветка внутренней зоны агрегатов станка. Удобство обслуживания и настройки агрегатов и отслеживания стабильной работы станка.
  • Станок оборудован продуманной системой аспирации на основных узлах,которая эффективно убирает стружку из зоны обработки. Чистое пространство обеспечивает высокое качество обработки.
  • 360° пылезащитная крышка станка предотвращает попадание пыли,обеспечивая более длительный срок службы,экономия труда и возможные затраты на техническое обслуживание.
  • Принудительное воздушное охлаждение электро-шкафа с использованием вентилятора. Предотвращает перегрев электро-компонентов,а так же вероятность их сбоя и зависания.

БЛОК ПОДГОТОВКИ ВОЗДУХА
  • Пневмо-система станка оснащена общим блоком подготовки воздуха.
  • Регулировка давления и точный контроль подачи воздуха.
  • Состоит из резервуара с маслом для смазки системы масляным туманом,фильтра тонкой очистки и блока контроля распределения воздуха.
  • Необходимое давление 8 bar.
ЭЛЕКТРО-ВЫКЛЮЧАТЕЛИ
  • Главный выключатель для подачи питания (Вкл/Выкл).
  • переключатель для наладки и перенастройки станка.
  • Кнопка аварийной остановки на пульте управления и задней части станка.



ЭЛЕКТРО-КОМПОНЕНТЫ
  • Входное напряжение,380 В,50 Гц.
  • Преобразователи частоты Delta с функцией электро-остановки двигателей от перегрузок.
  • Логический PLC контролер DELTA.
  • Разрешается эксплуатация в диапазоне 0 - 40°.
  • Станок автоматически переходит в режим ожидания,когда машина перестает работать в течение определенного периода (в зависимости от времени установки).
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ
  • Отдельно вынесен пульт управления с сенсорным дисплеем 7 дюймов Touch SCREEN.
  • Полностью РУСИФИЦИРОВАННЫЙ интерфейс.
  • Интерфейс работы интуитивно понятен и прост,информация о состоянии машины доступна с первого взгляда.
  • Максимальное удобство эксплуатации,и быстрая обучаемость оператора.
  • Отображение процессов и диагностической информации.
  • Оперативное решение проблем с помощью кода ошибок отображаемые на мониторе пульта управления.


СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

БАЗОВОЕ ОСНАЩЕНИЕ
  • Односторонний кромкооблицовочный станок для оклейки прямоугольных заготовок различными кромочными материалами: ПВХ,ABS,Акриловые.
  • Нанесение кромочного материала в режимах продольной и поперечной обработки.
  • Система определения интервала подачи заготовки.
  • Автоматическая система измерения толщины заготовки.
  • 2 двигателя торцевания свесов.
  • 2 узла фрезерования свесов (Черновое/Чистовое).
  • Радиусная цикля.
  • Полировальный узел.
  • Сенсорный экран 7 дюймов.
  • Автоматическая система смазки.
  • Оборудован системой аспирации.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩИЙ АГРЕГАТ ПК 6000

  • Производительность,6000 м³/час
  • Диаметр воздуховодов,100 мм
  • Кол-во патрубков воздуховодов,6 шт
  • Кол-во мешков накопителей/фильтров,2/2 шт.
  • Емкость мешков накопителей,0,6 м³
  • Мощность электродвигателя,5,5 кВт
  • Воздуховод из ПВХ. Ø: 100 мм TEX PVC5-C 6 м

КОМПРЕССОР KAISHAN KA-7,5
  • Давление,8 бар
  • Производительность,0,67 м³/мин
  • Мощность,5,5 кВт
  • Объем ресивера,180 л
КЛЕЙ FOLLMAN 1851
  • Клей расплав FOLLMAN 1851 для облицовывания мебельных кромок на основе ЭВА средненаполненный.
  • Для приклеивания стандартных материалов (в том числе и цельного дерева) на кромки мебели,на кромкооблицовочных станках.
  • Средненаполненный.
  • Высокая начальная прочность.
  • Высокая адгезия.
  • Высокая термостойкость.
  • Тонкий клеевой шов.
  • Упаковка - 25 кг.
Модель FL 4000-2 PRO
Размеры детали кромки Толщина кромочного материала,мм 0,4 - 3
Толщина детали,мин/макс,мм 10 / 60
Габариты детали,длина/ширина,мин,мм 120 / 60

Узел 2-ух моторной торцовки

Пилы торцовки,мм Ø105 х 22 Z24
Мощность двигателей торцовки,кВт 2 х 0,35
Обороты двигателя/частота,об/мин/Гц 12 000 / 200
I Узел фрезерования свесов (ЧЕРНОВОЙ) Фрезы узла снятия свесов R2,мм Ø56 х Ø20 H14 Z4
Мощность двигателей,кВт 2 х 0,75
Обороты двигателя/частота,об/мин/Гц 12 000 / 200
Диаметр патрубка аспирации,мм 100
II Узел фрезерования свесов (ЧИСТОВОЙ) Фрезы узла снятия свесов R2,мм Ø69 х Ø16 H13 Z4
Мощность двигателей,кВт 2 х 0,5
Обороты двигателя/частота,об/мин/Гц 12 000 / 200
Диаметр патрубка аспирации,мм 100
Полировальный узел Мощность двигателей полировки,кВт 2 х 0,37
Обороты двигателя/частота,об/мин/Гц 1400 / 50
Диаметр кругов,мм 180 / 50
Подача Скорость подачи,м/мин 12 / 20 / 24
Мощность двигателя подачи,кВт 3,0
Обороты двигателя/частота,об/мин/Гц 1430 / 50
Мощность Общая мощность станка,кВт 13,3
Напряжение,В 380
Габаритные размеры Длина,мм 5200
Ширина,мм 1200
Высота,мм 1440
Вес,кг 2100
Задать вопрос

Менеджеры компании с радостью ответят на ваши вопросы и подготовят индивидуальное коммерческое предложение.

Заказать звонок

Оставьте свой номер и мы свяжемся с вами в течении 24 часов.

Мы отбираем самые интересные промо- и бизнес-подарки от производителей Китая, создаем концептуальные коллекции сувенирной продукции. Размещаем производство, проводим мероприятия по контролю качества и организуем доставку до вашего склада. Мы гарантируем стоимость и сроки.